전문 진동 부품 볼 피더 맞춤형 고무 와셔 컨베이어 시스템

프로 비브레이터 부품 볼 피더 사용자 정의 고무 세척기 컨베이어 시스템

1, 설명:

진동 그릇 먹이기 가 작동 하는 동안 여러 가지 문제 가 발생할 수 있다. 이 문제 들 의 원인 을 올바르게 파악 하는 것 은 생산 중단 을 최소화 하기 위해 신속 한 해결 을 가능하게 한다.

문제 1: 연속적으로 작동할 수 없는 경우
진동 그릇 공급 장치 가 장시간 동안 작동 하지 않으면, 문제 는 컨트롤러 에 있을 수 있다.이 같은 문제가 발생하면 즉각적인 교체를 위해 손에 예비 컨트롤러를 유지하는 것이 좋습니다..

문제 2: 먹이 속도 감소
공급 속도의 감소는 스프링 균열, 노화 또는 용접 균열과 같은 요인으로 인해 발생할 수 있습니다. 일반적으로 스프링 균열은 매우 작고 맨눈으로 보이지 않습니다. 스프링을 검사하려면:피더에서 그것을 제거하고 콘크리트 바닥에 단단히 때려. 스프링이 깨지면 결함이 있고 교체해야 합니다.
썩기 쉬운 부품: 이 부품들을 철저히 검사하고, 썩지 않는 것을 제거하고, 썩지 않는 윤활제를 적용합니다.진동 그릇 피더에 스테인레스 스틸을 사용하는 것은 효과적인 해결책입니다.
용접 균열: 특히 방출 포트 주위에서 공급 장치의 용접 결합을 주의 깊게 검사하십시오. 균열이 발견되면 재 용접이 필요합니다.

비브레이터 볼 피더의 정상적인 작동을 보장하고 생산 라인의 정기적인 작업 흐름에 영향을 미치지 않도록 주기적인 검사와 유지보수가 필수적입니다.우리는 2년 보증 서비스를 제공합니다.. 어떤 문제라도 발생하면, 저희에게 연락하십시오, 우리는 당신을 위해 즉시 그들을 해결 할 것입니다.

2, 사양:

3번구강 액체 유리 병 운반을 위한 진동 컵 피더:

우리는 독일의 구강 액체 제조업체와 협업했습니다. 구강 액체 유리병을 전달하기 위한 맞춤형 진동 그릇 피더를 설계하기 위해 우리에게 다가왔습니다.

유리병이 부서지기 쉽기 때문에, 우리 엔지니어들은 주사위 위치에 고무 베개를 설치하여피더의 주파수와 진폭은 유리 병의 특정 크기와 무게에 따라 조정되었습니다.후속 작업 중에는 정기적으로 피더 구성 요소를 검사하고 그릇과 트랙에서 먼지를 청소하는 것이 중요합니다.그리고 안정적인 성능을 보장하기 위해 전체 장비 청결을 유지.

센서와 카메라가 진동 그릇 먹이기에 통합되어 직원이 운송 과정에서 이상 현상을 즉시 감지 할 수 있습니다. 대부분의 경우,간단한 디버깅으로 정상 동작을 복원할 수 있습니다.이 사용자 지정 진동 그릇 피더의 채택은 전체 생산 효율성을 향상시키는 동시에 클라이언트의 노동 비용과 유리 병 손실 비율을 크게 줄였습니다.

4 더 많은 사진: