큰 크기의 진동 컵 피더 건조기 컨베이어 벨트 컵 피더 자동화

큰 크기의 진동 컵 피더 건조 컨베이어 벨트 컵 피더 자동화

1, 설명:

진동 컵 피더는 진동 또는 원심력으로 컨베이어 트랙을 따라 부품을 이동시키는 기계 장치입니다. 그들은 홉퍼, 피더 컵, 기본 단위,그리고 선형 피더 시스템을 통합 할 수 있습니다..

컵 피더의 홉퍼는 먹기 전에 부품들을 저장하는 공간이다. 제조용 홉퍼 (위쪽 또는 평면), 코팅 홉퍼, 제어 홉퍼 등 세 가지 유형이 있다.제조용 하퍼 는 낮은 로딩 높이 로 인기가 있다, 코팅 된 하퍼는 소음을 줄이고 제어 하퍼에는 속도를 조절하는 컨트롤러가 있습니다.

먹이 그릇의 지름은 필수적이며 부품의 길이의 10배가 되어야 합니다. 이것은 적절한 부품 방향과 먹이를 보장합니다.잘못된 지름은 공급을 방해하거나 드라이브 유닛을 과압 할 수 있습니다올바른 그릇 지름 선택에 전문성이 필요합니다.

기본 단위는 구동 단위로 기능하며 부품 크기, 무게, 길이 및 양에 따라 선택됩니다. 잎 스프링은 그릇의 수직 움직임을 지원합니다.기본 단위 아래의 전자기들은 기계적인 진동으로 변환되는 자기 진동을 만듭니다.. 사각형 기둥은 더 많은 진동을 발생시키고, 둥근 기둥은 덜 진동을 한다. 여러 개의 피더가 공통 기둥을 공유할 때 교차 대화가 발생할 수 있다.

선형 피더는 피더 그릇에서 부품을 전송하고 방향을 설정합니다. 진동, 컨베이어, 공기 운반 및 중력 네 가지 유형이 있습니다. 진동 직선 피더 시스템은 부품 방향을 유지합니다.작은 부품에 적합합니다.컨베이어 선형 피더 시스템은 종종 원심 피드 볼 피더와 함께 사용되며 높은 축적 용량과 효율적인 제어 시스템을 제공합니다.

요약하자면, 진동 그릇 먹이기는 진동 또는 원심 분비력을 사용하여 부분 먹이를 자동화합니다.그리고 선형 피더 시스템은 효율적이고 정확한 작업에 매우 중요합니다..

2, 사양:

3번비브레이터 볼 피더가 어떻게 작동하는지:

분당 부품으로 측정되는 공급 속도는 특정 시간 내에 얼마나 많은 부품이 이동되는지를 결정합니다. 그것은 부품 구성, 위치 요구 사항,트랙량최적의 공급 속도를 결정하기 위해서는 공급되는 부품과 관련된 여러 가지 요소를 고려해야합니다.그리고 중력부품의 생산에 사용되는 재료는 마모 특성과 마찰 계수에 영향을 미치며, 이는 다시 입력 속도에도 영향을 미칩니다.영양 을 공급 하는 동안 부분 의 올바른 방향성 은 효율적 인 작동 을 위해 중요 합니다.

피더 그릇에 올바른 부품 양을 유지하는 것이 중요합니다. 센서가 부품 수준을 모니터링하고 올바른 양을 보장하는 데 사용됩니다.레벨 제어 스위치와 함께 hopper는 자동으로 필요한 경우 추가 부품을 배포 하기 위해 피더 시스템에 통합주의해야 할 점은 피더 그릇이 비어지면 진동의 진폭이 증가할 수 있고 이는 피드 속도를 줄일 수 있습니다.

막힘과 막힘과 같은 문제를 방지하기 위해, 공급 트랙의 입구 및 방출 지점에 전략적으로 배치 된 센서를 통해 공급 트랙 탐지가 구현됩니다.철도가 혼잡해지면, 센서는 잠재적인 문제를 방지하기 위해 그것을 비활성화합니다.

진동 제어기는 진동 속도를 제한하고 피더 시스템의 모터 속도를 안정시키기 위해 진동 시스템에 사용됩니다.그들은 그릇 피더의 진동 속도를 모니터링하고 균일한 진동 유지에 도움이, 일관성있는 먹이를 보장합니다.

소음 감축 조치는 그릇의 부품의 움직임으로 인한 소음 수준을 줄이기 위해 시행됩니다.소음 장막 및 소음을 억제하는 재료는 더 편안한 작업 환경을 만들고 부품을 보호하는 데 사용됩니다..

요약하자면, 공급 속도를 최적화하고 부품 특성을 고려하고, 정확한 부품 양을 유지하고, 철도 혼잡을 감지하고, 진동 진폭을 제어합니다.그리고 소음을 줄이는 것은 잘 작동하는 먹이 시스템의 중요한 측면입니다..

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