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제품 소개스크루 볼 피더

벨트 컨베이어 진동 컵 피더 나트 나트 진동 홉퍼 피더

인증
중국 Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd. 인증
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벨트 컨베이어 진동 컵 피더 나트 나트 진동 홉퍼 피더

벨트 컨베이어 진동 컵 피더 나트 나트 진동 홉퍼 피더
Belt Conveyor Vibratory Bowl Feeder Screw Nut Vibrating Hopper Feeder
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큰 이미지 :  벨트 컨베이어 진동 컵 피더 나트 나트 진동 홉퍼 피더

제품 상세 정보:
원래 장소: 중국
브랜드 이름: BBF
인증: CE, ROHS, ISO9001
모델 번호: D108
결제 및 배송 조건:
최소 주문 수량: 협상
가격: 협상 가능
포장 세부 사항: 나무 상자 패키지
배달 시간: 3주일
지불 조건: L/C, D/A, D/P, T/T, 웨스턴 유니온, 머니그램
공급 능력: 달 당 300개 부분

벨트 컨베이어 진동 컵 피더 나트 나트 진동 홉퍼 피더

설명
제품 이름: 진동볼공급기 소재: 스테인리스 스틸 ((SUS304)), 알루미늄 ((AL7075)
전력: 200W,300W,1000W,1500W,2000W 전압: 220V 50Hz/110V 60Hz
색상: 녹색 또는 고객의 요구 사항에 따라 그릇 마무리: 연마 또는 PU 코팅
패키지: 나무 상자 패키지 판매 후 서비스 제공: 예비 부품 및 기술 지원
강조하다:

벨트 컨베이어 진동 컵 피더

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스퀴드 너트 진동 홉퍼 피더

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벨트 컨베이어 진동 호퍼 피더

벨트 컨베이어 진동 컵 피더 나트 나트 진동 홉퍼 피더

 

1, 설명:

 

진동 컵 피더는 다양한 응용 분야에 부품 공급에 사용되는 장치로, 기계적 진동 또는 원심력 사용으로 전달 경로를 따라 부품 이동.그들은 독특한 디자인을 가지고 있지만 그릇과 기판과 같은 공통 특징을 공유합니다..

 

먹이 그릇의 지름은 결정적 인 측면이며, 이상적인 크기는 먹이 될 부분의 길이의 10 배입니다. 잘못된 지름은 부분 점프 또는 불충분한 먹이를 유발합니다.적절한 선택에 엔지니어와 제조업체의 전문 지식이 필요합니다..

 

기본 단위는 부분 크기, 무게, 길이 및 양에 따라 선택 된 피더 시스템의 드라이브 단위로 사용됩니다.잎의 스프링에 의해 지원되며, 전자기 를 이용 하여 자기 진동 을 기계 진동 으로 변환 한다. 사각형 기둥이 있는 기둥 단위는 더 많은 진동을 발생시키지만, 둥근 기둥은 덜 진동을 일으킨다. 공통 기둥을 공유하는 여러 기둥은 교차 대화를 일으킬 수 있다.

 

선형 식기 는 식기 그릇 에서 조립 또는 다른 기계 로 부품 을 옮기고 방향 을 맞추고 있다. 진동, 컨베이어, 공기 운반, 중력 등 네 가지 종류 가 있다.진동 직선 피더 시스템은 이동 중에 부분 방향을 유지하기 위해 진동 피더와 작동합니다.컨베이어 선형 피더 시스템은 일반적으로 원심 피어 볼 피더와 결합되어 높은 축적 용량과 고속에서 조용한 작동을 제공합니다.

 

요약하자면, 진동 그릇 먹이기는 진동 또는 원심 분비력을 사용하여 부분 먹이를 자동화합니다. 그들은 호퍼, 먹이 그릇, 기본 단위로 구성되며 선형 먹이 시스템을 통합 할 수 있습니다.이 부품 들 의 적절 한 선택 과 설계 는 효율적 인 정확 한 먹이 작업 을 위해 매우 중요하다.

 

2, 사양:

 

제품 이름 비브레이터 볼 피더
소재 알루미늄 ((AL7075), 스테인리스 스틸 ((SUS304) 또는 고객의 요구 사항에 따라
컨트롤러 C.U.H, Sanki, Sinfonia, REO, AFag
전압 220V 50HZ/110V 60Hz 또는 고객의 요구 사항에 따라
300W/500W/1000W/1500W/2000W

컵 마무리

폴리싱 또는 PU 코팅
속도 고객 요구 사항에 기초
보증 2년
인증 CE, ISO9001, ROHS
선행 시간 3 일 주

 

3번비브레이터 볼 피더가 어떻게 작동하는지:

 

공급 속도 는 공급 시스템 의 효율성 을 결정 하는 데 결정적 인 요소 이다. 그것은 부품 구성, 위치 요구 사항, 트랙량, 단위 크기 와 같은 여러 가지 요인에 달려 있다.최적의 먹이율을 결정하기 위해 먹이는 부분과 관련된 주요 요소가 고려되어야 합니다..

 

크기와 구성을 포함한 부품 특성으로 인해 공급 속도가 크게 영향을 받습니다.부품의 생산에 사용되는 재료는 착용 특성과 마찰 계수에 영향을 미칩니다.먹이 속도에 영향을 미칩니다. 먹이 중에 적절한 부분 방향이 결정적이며 먹이 속도에 영향을줍니다.부분 의 무게 와 중력 중심 은 또한 그 부분 의 방향 과 공급 시스템 의 전체적 성능 에 영향 을 미칩니다시스템 특성을 이해하는 것은 그릇 피더의 원활한 통합에 필수적입니다.


또한 기름성, 습성 또는 곰팡이성 등 부품의 상태는 먹이율에 상당한 영향을 줄 수 있습니다.적절 한 작동 을 보장 하기 위해 먹이 그릇 에 적당 한 양의 부품 을 유지 하는 것 이 필수적 이다센서는 부품 수준을 모니터링하고 필요한 경우 추가 부품의 자동 배포를 가능하게합니다.그것은 낮은 먹이 속도를 피하기 위해 먹이 그릇을 비울 때 진동의 진폭을 관리하는 것이 중요합니다. 막힘과 막힘과 같은 문제를 방지하기 위해 전략적으로 배치 된 센서로 공급 트랙 탐지가 구현됩니다. 혼잡이 발생하면 트랙을 비활성화하여 잠재적 문제를 예방합니다.

 

4 더 많은 사진:

 

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연락처 세부 사항
Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd.

담당자: Sofia Li

전화 번호: +8618051122157

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