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제품 상세 정보:
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제품 이름: | 진동볼공급기 | 소재: | 스테인리스 스틸 ((SUS304)), 알루미늄 ((AL7075) |
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크기: | 맞춤형 | 전력: | 200W,300W,1000W,1500W,2000W |
전압: | 220V 50Hz/110V 60Hz | 속도: | 고객 요구 사항에 따라 |
그릇 마무리: | 연마 또는 PU 코팅 | 색상: | 녹색 또는 고객의 요구 사항에 따라 |
강조하다: | 자동 진동 컵 피더,반지 세척기 손톱 진동 그릇 공급기,강철 반지 세척기 손톱 부러기 |
자동 진동 컵 피더 강철 반지 세탁기 손톱 진동 컵 피더
1, 설명:
증가하는 수요를 충족시키기 위해 제조업체는 새로운 기술을 채택하고 생산 라인에 통합합니다.비용 효율적인 생산 과정이 장치들은 각종 재료, 예를 들어 나사, 견과류 및 볼트 또는 식품으로 컨테이너를 채우면서 생산 라인을 자동화합니다.
산업산업에서, 연속적인 공급은 일관성 있고 동기화 된 기계 연결을 유지하기 위한 중요한 요구 사항이며, 따라서 효율성을 극대화합니다.공급 부품 시스템은 다음 기능을 수행합니다.:
포지셔닝 유닛: 볼 피더는 포지셔닝 유닛으로 작용하여 비용 효율적이고 최적의 솔루션을 제공합니다. 인적 오류의 가능성을 제거하고 생산 정지 시간을 줄입니다.그릇은 특정 방식으로 및 고객의 요청 비율로 방향화 및 전송해야 하는 대용량 부품을 받습니다.
진동 피더 컵은 일반적으로 내부에 나선 트랙을 배치 한 컵 모양 컨테이너를 포함합니다.부품을 대용량 컨테이너에서 그릇에 부하하고 진동 순서에 노출합니다.이 진동으로 인해 부품들은 트랙을 통해 위로 이동합니다. 컵 내부의 트랙을 따라 부품들이 진행됨에 따라, 그들은 점차적으로 자신을 정렬합니다.완벽한 방향이 아닌 모든 조각은 트랙에서 떨어지고 그릇으로 돌아갈 것입니다.
진동용 그릇 먹이기를 이용함으로써 제조업체는 효율적인 생산을 보장하고 오류를 최소화하며 전체 생산성을 향상시킬 수 있습니다.이 장치들은 생산 라인을 자동화하고 일관성 있고 동기화 된 부품 공급을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다..
2, 사양:
제품 이름 | 비브레이터 볼 피더 |
소재 | 알루미늄 ((AL7075), 스테인리스 스틸 ((SUS304) 또는 고객의 요구 사항에 따라 |
컨트롤러 | C.U.H, Sanki, Sinfonia, REO, AFag |
전압 | 220V 50HZ/110V 60Hz 또는 고객의 요구 사항에 따라 |
힘 | 300W/500W/1000W/1500W/2000W |
물질 특화 | 우수한 가공 특성, 높은 강도, 높은 경화 |
MOQ | 1 세트 |
보증 | 2년 |
인증 | CE, ISO9001, ROHS |
선행 시간 | 3 일 주 |
3. 구성 부분:
홉퍼:
호퍼는 부품 공급 시스템의 필수 구성 요소이며, 공급 그릇으로 운송되기 전에 부품의 저장소를 제공합니다.그들의 주요 기능은 부품의 일관된 흐름을 유지하는 것입니다.컵의 과부하 또는 부족을 피하기 위해, 홉퍼는 수신 신호에 따라 자동으로 홉퍼를 활성화 하는 레벨 제어 스위치로 장착됩니다.
컵 피더 지름:
그릇 피더의 지름은 설계에서 중요한 요소이며 신중하게 고려해야합니다. 전달되는 특정 재료에 맞게 사용자 정의해야합니다. 이상적으로,그릇의 지름은 그릇 트랙에 공급 될 부분의 길이의 약 10 배가 되어야 합니다.
정확한 직경은 부품의 올바른 방향과 높은 공급 속도를 달성하는 데 중요합니다.그것은 그릇 피더의 선택과 설계 과정에서 경험이 많은 엔지니어와 제조사의 도움을 요청하는 것이 좋습니다그릇의 지름이 너무 크면 그릇은 효과적으로 작동하지 않을 것이고 부품이 올바르게 배치되고 공급되는 대신 반등 할 수 있습니다. 반대로 그릇의 지름이 너무 작다면,구동 단위의 용량을 초과할 수 있습니다..
기본/운전 단위:
기본 또는 드라이브 유닛은 부품 공급 시스템의 발전소로서 기능합니다. 그것은 그릇 안의 부품을 흔들고 움직이게하는 진동을 생성합니다.드라이브 유닛의 선택은 재료와 같은 요소에 달려 있습니다, 크기, 질량, 그리고 그릇의 부품의 양. 전자기 에너지는 일반적으로 60에서 120 Hz의 주파수 범위 내에서 진동을 생성하는 데 사용됩니다.
선형 피더:
선형 식기 는 오퍼레이터 나 다른 자동화 시스템 에 부품 을 제시 하는 데 필수적 인 역할 을 합니다.융합 또는 생산 과정의 다음 단계로 나가도록 허용합니다.선형 먹이기는 컨베이어, 진동기, 공기 운반기 및 중력 먹이기는 네 가지 일반적인 종류가 있습니다.특정 유형 선택은 신청자의 요구 사항과 각 유형이 제공하는 이점에 달려 있습니다..
소음 감축:
부품 공급 시스템에서 부품이 움직일 때 제조 환경에서 큰 소음을 발생시킬 수 있습니다. 이 소음은 방해가 될 수 있으며 작업자가 청력 보호 장치를 착용해야 할 수 있습니다.소음 감축 안전 귀막과 같이소음 수준을 완화하고 더 편안한 작업 공간을 만들기 위해 제조업체는 소음 감축 조치를 시행하는 것을 고려할 수 있습니다.한 가지 방법은 소음 전파를 줄이기 위해 먹이 시스템을 둘러싼 소음 장막 또는 장벽을 추가하는 것입니다.또한, 격리 물질을 사용하면 진동을 완화시키고 소음 수준을 줄일 수 있습니다.이러한 조치는 작업 환경을 개선할 뿐만 아니라 부품을 과도한 소음 관련 영향으로부터 보호합니다..
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담당자: Sofia Li
전화 번호: +8618051122157