3000W 비브레이팅 볼 피더 플라스틱 부품 캡 손톱

속도 제어 진동 컵 피더 플라스틱 부품 캡 손톱 진동 컵 피더

1, 설명:

제조업체는 증가하는 수요를 충족시키기 위해 새로운 기술을 생산 라인에 통합하고 있습니다. 많은 경우에 사용되는 핵심 기술은 진동 컵 피더입니다.단순이 장치들은 각종 재료, 예를 들어 나사, 견과류 및 볼트 또는 식품과 같은 용기를 채우면서 생산 라인을 자동화합니다.

산업산업에서, 연속적인 공급은 일관성 있고 동기화된 기계 연결을 유지하기 위해 매우 중요하며, 따라서 효율성을 극대화합니다.공급 부품 시스템은 다음 기능을 수행합니다.:

포지셔닝 유닛: 볼 피더는 포지셔닝 유닛으로 작용하여 비용 효율적이고 최적의 솔루션을 제공합니다. 인적 오류의 가능성을 제거하고 생산 정지 시간을 줄입니다.그릇은 고객으로부터 요청 한 특정 방식으로 및 비율로 방향을 설정하고 전송해야하는 대용량 부품을 받습니다.

기본적으로, 진동 피더 그릇은 내부에 나선 트랙을 배치 한 그릇 모양의 컨테이너로 구성됩니다.부품을 대용량 컨테이너에서 그릇에 부하하고 진동 순서에 노출합니다.이 진동은 조각들을 트랙을 통해 위로 움직입니다. 조각들이 그릇 내부의 트랙을 따라 앞으로 움직일 때, 그것들은 점차적으로 스스로 정렬됩니다.완벽한 방향이 아닌 모든 조각은 트랙에서 떨어지고 그릇으로 돌아갈 것입니다.

진동용 그릇 먹이기를 이용함으로써 제조업체는 효율적인 생산을 보장하고 오류를 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다.이 장치들은 생산 라인을 자동화하고 일관성 있고 동기화된 부품 공급을 보장하는 데 결정적인 역할을 합니다..

2, 사양:

3. 구성 부분:

홉퍼:

호퍼는 부품 공급 시스템의 중요한 구성 요소이며, 피더 그릇으로 운송되기 전에 부품에 대한 저장소를 제공합니다. 그들의 주요 기능은 부품의 일관된 흐름을 유지하는 것입니다.그릇의 과부하 또는 부족을 방지하기 위해, 호퍼는 수신 신호에 따라 자동으로 호퍼를 활성화하는 레벨 제어 스위치로 장착됩니다.

컵 피더 지름:

그릇 피더의 지름은 설계에서 중요한 요소이며 신중하게 고려해야합니다. 전달되는 특정 재료에 맞게 사용자 정의해야합니다. 이상적으로,그릇의 지름은 그릇 트랙에 공급 될 부분의 길이의 약 10 배가 되어야 합니다.

정확한 직경은 부품의 올바른 방향과 높은 공급 속도를 달성하는 데 필수적입니다.그것은 그릇 피더의 선택과 설계 과정에서 경험이 많은 엔지니어와 제조사의 도움을 요청하는 것이 좋습니다그릇의 지름이 너무 크면 그릇은 효과적으로 작동하지 않을 것이고 부품이 올바르게 배치되고 공급되는 대신 반등 할 수 있습니다. 반대로 그릇의 지름이 너무 작다면,구동 단위의 용량을 초과할 수 있습니다..

기본/운전 단위:

기본 또는 드라이브 유닛은 부품 공급 시스템의 발전소로서 기능합니다. 그것은 그릇 안의 부품을 흔들고 움직이게하는 진동을 생성합니다.드라이브 유닛의 선택은 재료와 같은 요소에 달려 있습니다, 크기, 질량, 그리고 그릇의 부품의 양. 전자기 에너지는 일반적으로 60에서 120 Hz의 주파수 범위 내에서 진동을 생성하는 데 사용됩니다.

선형 피더:

선형 식기 는 오퍼레이터 나 다른 자동화 시스템 에 부품 을 제시 하는 데 필수적 인 역할 을 합니다.융합 또는 생산 과정의 다음 단계로 나가도록 허용합니다.선형 먹이기는 컨베이어, 진동기, 공기 운반기 및 중력 먹이기는 네 가지 일반적인 종류가 있습니다.특정 유형 선택은 신청자의 요구 사항과 각 유형이 제공하는 이점에 달려 있습니다..

진폭 조절기:

진폭 조절기는 일정한 진동 속도를 유지하고 홉퍼, 선형 공급기, 드라이브 유닛 및 롤의 피더 사이클 속도의 변화를 보상하는 데 사용됩니다.진폭 조절기 없이, 볼 피더는 최대 출력으로 작동 할 것이고, 진동을 줄이기 위해 변속 속도 컨트롤러를 사용해야합니다.

진폭 컨트롤러는 일반적으로 모터 속도 안정화를 위해 반전자기장 (EMF) 및 적외선 피드백을 사용합니다. 이것은 모터의 시작 전류를 줄이는 데 도움이됩니다.모터 및 반도체 부품의 수명 주기를 연장하는.

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