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제품 상세 정보:
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제품 이름: | 진동볼공급기 | 소재: | 스테인리스 스틸 ((SUS304)), 알루미늄 ((AL7075) |
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인증: | CE, ROHS, ISO9001 | 전력: | 200W,300W,1000W,1500W,2000W |
전압: | 220V 50Hz/110V 60Hz | 속도: | 고객 요구 사항에 따라 |
색상: | 녹색 또는 고객의 요구 사항에 따라 | 판매 후 서비스 제공: | 비디오 기술 지원, 온라인 지원 |
강조하다: | 맞춤형 진동 그릇 기계,캡슐 나사 진동 컵 피더,맞춤형 진동 컵 피더 |
맞춤형 진동 컵 피더 O 링 캡슐 나사 진동 컵 피더
1, 설명:
제조업체 들 은 증가 하는 수요 를 충족 시키기 위해 생산 라인 에 새로운 기술 을 통합 하고 있다. 진동용 그릇 먹이기는 빠르고 간단 하고 비용 효율적 인 생산 과정 에 필수적이다.이 장치 들 은 여러 가지 재료 로 된 용기 를 채우면서 생산 라인을 자동화 한다예를 들어 나사, 견과류, 볼트, 또는 식품.
많은 산업 공정에서는 일관성 있고 동기화 된 기계 연결을 보장하고 효율성을 극대화하기 위해 지속적인 공급이 필요합니다. 공급 부품 시스템은 여러 가지 기능을 수행합니다.
위치 단위: 볼 피더는 위치 단위로 작용하여 비용 효율적이고 최적의 솔루션을 제공합니다. 인적 오류의 가능성을 제거하고 생산 정지 시간을 줄입니다.그릇은 특정 방식으로 customer에 의해 요청 된 원하는 속도로 방향 및 전송해야 하는 대량 부품을 받습니다.
나선 경로: 진동 피더 그릇은 일반적으로 내부에 나선 경로를 배치 한 그릇 모양의 컨테이너로 구성됩니다.부품은 대용량 컨테이너에서 그릇에 로드됩니다.진동은 그릇에 적용됩니다, 부분들이 트랙을 통해 이동하도록합니다.
오리엔테이션: 부위 들 이 그릇 안 의 트랙 을 따라 앞으로 이동 할 때, 그 부위 들 은 점진적 으로 자기 를 정렬 한다. 적절 히 오리엔테이션 된 부위 들 은 트랙 을 따라 계속 된다.완벽하게 정렬되지 않은 조각은 트랙에서 떨어지고 그릇에 다시 떨어집니다..
진동용 그릇 먹이기를 이용함으로써 제조업체는 효율적인 생산을 보장하고 오류를 줄이고 전반적인 생산성을 향상시킬 수 있습니다.이 장치 들 은 조립 라인 을 자동화 하고 부품 의 일관성 있고 동기화 된 공급 을 유지 하는 데 결정적 인 역할 을 한다.
2, 사양:
제품 이름 | 비브레이터 볼 피더 |
소재 | 알루미늄 ((AL7075), 스테인리스 스틸 ((SUS304) 또는 고객의 요구 사항에 따라 |
물질 특화 | 우수한 가공 특성, 높은 강도, 높은 경화 |
전압 | 220V 50HZ/110V 60Hz 또는 고객의 요구 사항에 따라 |
힘 | 300W/500W/1000W/1500W/2000W/3000W |
색상 | 녹색 또는 고객의 요구에 따라 |
컵 마무리 | 폴리싱 또는 PU 코팅 |
보증 | 2년 |
인증 | CE, ISO9001, ROHS |
선행 시간 | 3 일 주 |
3. 구성 부분:
홉퍼:
홉퍼는 자동 부품 공급 시스템의 필수 부품입니다. 그것은 공급 그릇으로 운송되기 전에 부품의 저장 구역으로 사용됩니다.호퍼의 주요 특징 중 하나는 레벨 제어 스위치입니다, 이는 그릇에 과부하가 없거나 부품 부족이 없음을 보장합니다. 레벨 제어 스위치는 수신 된 신호에 따라 자동으로 호퍼를 활성화하도록 설계되었습니다.
컵 피더 지름:
그릇 먹이기의 지름은 설계의 중요한 측면입니다. 그것은 시스템의 효율적인 작동에 결정적인 역할을합니다.그릇 공급자는 전달되는 특정 재료에 맞게 맞춤화되어야 합니다컵의 지름은 이상적으로 컵 트랙에 공급 될 부분의 길이의 10 배가 되어야 합니다.
그릇의 정확한 지름은 부품의 올바른 방향과 높은 공급 속도를 달성하는 데 필수적입니다.선택 및 그릇 먹이기 설계 경험 엔지니어와 제조업체의 전문 지식을 필요로적절한 직경 선택 실패는 운영 문제로 이어질 수 있습니다. 접시 직경이 너무 크면 접시가 효과적으로 작동하지 않을 것입니다.그리고 부품은 적절하게 위치하고 먹이는 대신 반등 할 수 있습니다반면, 그릇의 지름이 너무 작다면, 그것은 드라이브 유닛의 용량을 초과하여 시스템의 작동에 문제를 일으킬 수 있습니다.
기본/운전 단위:
기본 또는 드라이브 단위는 부품 공급 시스템의 발전소입니다. 그것은 그릇 내부의 부분을 흔들고 움직이기 위해 필요한 진동을 생성하는 데 책임이 있습니다.드라이브 유닛의 선택은 부품의 재료와 같은 요소에 달려 있습니다, 크기, 질량 및 그릇의 부품의 양. 드라이브 단위는 일반적으로 60에서 120 Hz 범위의 진동을 생성하기 위해 전자기 에너지를 사용합니다.
선형 피더:
선형 공급기는 부품 수집 및 운영자 또는 다른 자동화 시스템에 표시하도록 설계되었습니다.그 의 주된 기능 은 부품 을 움직여서 그릇 을 벗어나 다음 단계 의 조립 또는 생산 과정 으로 진행 할 수 있게 하는 것 이다일반적으로 사용되는 선형 피더는 컨베이어, 진동, 공기 운반 및 중력 피더로 네 가지 유형이 있습니다.각 유형은 자신의 장점을 가지고 있으며 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 선택됩니다..
홉퍼, 볼 피더, 드라이브 유닛, 그리고 선형 피더의 디자인과 선택에 대해 신중하게 고려하고 최적화함으로써제조업체는 효율적이고 신뢰할 수있는 부품 공급 시스템을 달성 할 수 있으며 전체 생산성과 운영의 성공에 기여합니다..
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담당자: Sofia Li
전화 번호: +8618051122157